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  1、高强度耐用铝辊结构以其高强度、轻质、耐腐蚀、易加工、美观和可回收等优势，在建筑和工程领域中得到普遍应用，为各种建筑物和工程建设项目提供了可靠的结构支撑和装饰材料。

  2、根据公示的高强度汽车轴承锻件(cn 220204421 u)，包括锻件本体、加固机构和耐磨机构，所述锻件本体外壁均开设有卡槽，所述加固机构固定在卡槽内，所述耐磨机构安装在锻件本体的内侧壁上，该高强度汽车轴承锻件，通过加固机构的设置，这样的设置可以在生产锻件本体时，在锻件本体外壁上开设好卡槽。铝辊在使用的过程中，在大多数情况下要很强的支撑性能，常见的铝辊很少有着非常强的支撑力，就会在使用时造成损失破坏，通过上述锻件本体、加固机构等组件之间的相互配合，难以提供额外的支撑，难以对铝辊本体进行支撑，难以增强铝辊结构的整体稳定性，有待改进。

  1、本实用新型的目的是提供高强度耐用铝辊结构，通过加固检测设备内部的电机、双向丝杆、加固板等组件之间的相互配合，实现了支架板转动会带动连接板转动，连接板转动带动加固板转动，加固板转动的过程中会往上移动，就会靠近铝辊本体内壁，使得加固板更贴合于铝辊本体的内壁，对铝辊本体进行支撑，加固板贴合于铝辊本体的内壁后，能够给大家提供额外的支撑，增强了铝辊结构的整体稳定性，这种支撑作用有助于减少铝辊在使用的过程中的变形或振动，从而延长其常规使用的寿命，解决了现有的问题。

  3、本实用新型为高强度耐用铝辊结构，包括铝辊本体，所述铝辊本体的侧面设置有盖板，所述铝辊本体的内部设置有加固检测设备，所述加固检测设备包括电机，所述电机的侧面固定连接在盖板的侧面，所述电机的输出轴上固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹套，所述电机的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆远离电机的一端贯穿在螺纹套的侧面，所述螺纹套的侧面固定连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有支架板，所述支架板的内壁上铰接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有加固板。

  4、进一步地，所述加固板位于铝辊本体的内壁上，所述加固板的侧面固定连接有保护垫，所述保护垫设置为橡胶材质，保护垫的设计，减少对铝辊内壁的摩擦，减少损坏。

  5、进一步地，所述螺纹套、移动板、加固板设置有若干，两两一组，且沿双向丝杆的竖直中轴线相互对称，所述连接板设置为弧形状，所述限位杆设置为金属材质，设置有两个，有利于在多个角度支撑铝辊。

  6、进一步地，所述铝辊本体的内壁上固定连接有铜板，所述铝辊本体的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有报警器，所述报警器的侧面开设有槽口，所述槽口的内壁上设置有开关杆，所述加固板的侧面固定连接有支杆，所述支杆的侧面固定连接有挤压杆，所述铜板远离铝辊本体的一侧固定连接有触动杆，当加固板移动的过程中会带动支杆移动，支杆移动会带动挤压杆移动，铜板位于挤压杆的运动轨迹上，每次加固板移动都会带动挤压杆挤压到铜板，设置有两个挤压杆从铜板的两边对齐进行夹持，一次两次的挤压不会将铜板挤压至变形出现位移，当铜板使用过久，磨损过度材质已经较差时，挤压杆一挤压铜板的两侧，就会造成铜板中间部位弯曲变形，铜板弯曲变形会带动位于铜板中间的触动杆产生位移，报警器上的开关杆位移触动杆的运动轨迹上，触动杆就会挤压到开关杆，使得报警器发出响声，提醒使用者，铝辊内部出现损坏，能够实时监测铜板的状态，如果出现磨损过度或弯曲变形，就能立即发出警报。

  7、进一步地，所述铜板位于挤压杆的位移轨迹上，所述开关杆位于触动杆的位移轨迹上，所述铜板、支撑杆、报警器设置有两个，且沿双向丝杆的竖直中轴线相互对称，铜板位于挤压杆的运动轨迹上，每次加固板移动都会带动挤压杆挤压到铜板，设置有两个挤压杆从铜板的两边对齐进行夹持。

  8、进一步地，所述开关杆的圆周面上固定连接有弹簧，所述弹簧远离开关杆的一端固定连接在槽口的内壁上，弹簧的设计有利于在开关杆不受到挤压时，可以自动复位。

  9、进一步地，所述盖板的侧面固定连接有转杆，所述盖板设置有两个，且沿双向丝杆的竖直中轴线相互对称，盖板的设计可以将铝辊的两侧密封住。

  11、1、本实用新型通过加固检测设备内部的电机、双向丝杆、加固板等组件之间的相互配合，实现了支架板转动会带动连接板转动，连接板转动带动加固板转动，加固板转动的过程中会往上移动，就会靠近铝辊本体内壁，使得加固板更贴合于铝辊本体的内壁，对铝辊本体进行支撑，加固板贴合于铝辊本体的内壁后，能够给大家提供额外的支撑，增强了铝辊结构的整体稳定性，这种支撑作用有助于减少铝辊在使用的过程中的变形或振动，从而延长其使用寿命。

  12、2、本实用新型通过加固检测设备内部的报警器、开关杆、弹簧等组件之间的相互配合，实现了当铜板使用过久，磨损过度材质已经较差时，挤压杆一挤压铜板的两侧，就会造成铜板中间部位弯曲变形，铜板弯曲变形会带动位于铜板中间的触动杆产生位移，报警器上的开关杆位移触动杆的运动轨迹上，触动杆就会挤压到开关杆，使得报警器发出响声，提醒使用者，铝辊内部出现损坏，能够实时监测铜板的状态，如果出现磨损过度或弯曲变形，就能立即发出警报，提醒使用者注意铝辊内部的损坏情况，这有助于及时有效地发现和处理潜在的问题，避免进一步的损坏或事故发生。

  13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  1.高强度耐用铝辊结构，包括铝辊本体(1)，其特征是：所述铝辊本体(1)的侧面设置有盖板(2)，所述铝辊本体(1)的内部设置有加固检测设备(3)；

  2.根据权利要求1所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述加固板(39)位于铝辊本体(1)的内壁上，所述加固板(39)的侧面固定连接有保护垫(310)，所述保护垫(310)设置为橡胶材质。

  3.根据权利要求2所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述螺纹套(33)、移动板(35)、加固板(39)设置有若干，两两一组，且沿双向丝杆(32)的竖直中轴线相互对称，所述连接板(38)设置为弧形状，所述限位杆(34)设置为金属材质。

  4.根据权利要求3所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述铝辊本体(1)的内壁上固定连接有铜板(311)，所述铝辊本体(1)的内壁上固定连接有支撑杆(312)，所述支撑杆(312)的顶部固定连接有报警器(313)，所述报警器(313)的侧面开设有槽口(314)，所述槽口(314)的内壁上设置有开关杆(315)，所述加固板(39)的侧面固定连接有支杆(317)，所述支杆(317)的侧面固定连接有挤压杆(318)，所述铜板(311)远离铝辊本体(1)的一侧固定连接有触动杆(319)。

  5.根据权利要求4所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述铜板(311)位于挤压杆(318)的位移轨迹上，所述开关杆(315)位于触动杆(319)的位移轨迹上，所述铜板(311)、支撑杆(312)、报警器(313)设置有两个，且沿双向丝杆(32)的竖直中轴线所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述开关杆(315)的圆周面上固定连接有弹簧(316)，所述弹簧(316)远离开关杆(315)的一端固定连接在槽口(314)的内壁上。

  7.根据权利要求6所述的高强度耐用铝辊结构，其特征是，所述盖板(2)的侧面固定连接有转杆(4)，所述盖板(2)设置有两个，且沿双向丝杆(32)的竖直中轴线相互对称。

  本技术公开了高强度耐用铝辊结构，涉及铝辊技术领域，本技术包括铝辊本体，所述铝辊本体的侧面设置有盖板，所述铝辊本体的内部设置有加固检测设备，所述加固检测设备包括电机，本技术通过加固检测设备内部的电机、双向丝杆、加固板等组件之间的相互配合，实现了支架板转动会带动连接板转动，连接板转动带动加固板转动，加固板转动的过程中会往上移动，就会靠近铝辊本体内壁，使得加固板更贴合于铝辊本体的内壁，对铝辊本体进行支撑，加固板贴合于铝辊本体的内壁后，能够给大家提供额外的支撑，增强了铝辊结构的整体稳定性，这种支撑作用有助于减少铝辊在使用的过程中的变形或振动，从而延长其常规使用的寿命。